Procédé de production de non - tissés

Le tissu non tissé imprégné est fabriqué par séchage et cuisson après saturation de la toile à travers un boîtier en caoutchouc et extrusion de la colle excédentaire à travers une paire de rouleaux.Étant donné que le tissu non tissé produit par ce procédé est difficile à traiter, il ne s' applique qu 'à certains tissus de vêtements.L 'imprégnation de mousse est un procédé d' imprégnation de tissu non tissé à l 'aide d' un liant en mousse.Ce procédé est un procédé important de production de tissus non tissés minces et épais.L 'adhérence par pulvérisation est utilisée pour pulvériser la colle sur un réseau de fibres au moyen d' un pistolet à injection d 'air comprimé.Principalement applicable à la grande taille, poreux non tissés de production.Tels que la pulvérisation de coton, filtre.

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Renforcement légitime par liaison thermique: le renforcement légitime par liaison thermique consiste principalement à mélanger les fibres avec des fibres thermofusibles, des poudres thermofusibles ou des films thermofusibles, à fondre le matériau thermofusible dans un réseau de fibres, à fondre le contact entre les fibres et à le fixer après le refroidissement, et à renforcer le réseau de fibresTissuIl comprend une liaison thermofusible et une liaison laminée à chaud.Le procédé d 'adhérence par fusion à chaud est simple et utilise principalement la Chambre de séchage pour le chauffage de la bande de fibres, et peut également être utilisé pour le durcissement sous pression de rouleaux pressurisés après chauffage.La viscosité de laminage à chaud est obtenue par chauffage de la bande de fibres dopée de fibres thermofusibles à l 'aide d' un rouleau chauffant uniforme, par fusion de fibres thermofusibles dans la zone de laminage et par soudage de la fibre principale au point de contact, ce qui permet d 'améliorer le tissu.Le procédé peut également être utilisé pour améliorer l 'adhérence auxiliaire et le laminage de tissus non tissés.En outre, la barre d 'acier thermoliée peut également être utilisée comme une force auxiliaire après un renforcement mécanique.À l'heure actuelle, l'évolution du droit est en hausse.

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La production de non - tissés extrudés par des polymères est décrite, et le procédé de filature est actuellement le plus important et le plus largement utilisé.Dans mon pays, le non - tissé produit par ce procédé représente environ 30% du total.Le procédé de filature consiste à former des filets à l 'aide de fibres chimiques au cours d' un filage polymère, puis à former des filets non tissés par auto - adhérence ou par action mécanique, chimique, thermique, etc.La technologie de filage par fusion comprend trois processus clefs: filage, étirage et maillage.Le procédé de filature a un processus court, une bonne étirabilité et d 'autres avantages, avec une large perspective d' application.

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Description de la production de non - tissés par pulvérisation: Tout d 'abord, les polymères sont fondus en fusion, introduits dans la Chambre d' extrusion et extrudés par une rangée de trous plats.L 'air chaud est introduit rapidement par les canaux et est formé de fils de coton qui sont tissés horizontalement sur les deux côtés d' un jet à grande vitesse et qui ne forment pas encore de gouttelettes de fusion dispersées, étirées, formant des fibres ultra - fines et ultra - courtes extrêmement fines et irrégulières et condensées dans des Cylindres poreux ou des tissus de masquage,Ces tissus sont constitués de non - tissés par auto - adhérence ou par adhérence thermique.Non - tissé jet de non - tissé principalement utilisé comme filtre à air à haut rendement, le tapis à huile, les fournitures médicales, et ainsi de suite, est un très développé non - tissé type de tissu.

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La production de non - tissés par voie humide est l 'un des plus rapides de la production de non - tissés, qui consiste à suspendre les fibres dans l' eau et à transporter la suspension sur le filtre, les fibres étant réparties uniformément sur le filtre en raison de la chute de l 'écoulement d' eau, et finalement renforcées par adhérence,Séchage et ainsi de suite en tissu non tissé.Le procédé de production par voie humide est fondamentalement similaire au procédé de production par voie sèche.

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Le procédé de fabrication de fibres consiste à évaporer la matière première fibreuse dans un hydrolysat en une seule fibre, tout en mélangeant suffisamment les différentes matières premières fibreuses pour former une suspension de fibres, qui est ensuite acheminée vers le mécanisme de formation de filets sans produire de fibres.

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Le filet humide répartit les fibres dans un état humide sur le rideau.Le procédé de réseau humide est divisé en deux systèmes: le réseau oblique et le réseau circulaire.La principale différence est que la forme des rideaux en filet est différente, la méthode en treillis oblique est un rideau plat et la méthode en réseau circulaire est un filet circulaire.

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Une barre d 'acier peut être laminée à chaud ou à l' aide d 'une barre d' acier.

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Le post - traitement du tissu non tissé par voie humide comprend le séchage, la cuisson, etc., semblable à l 'adhérence sèche.

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Quatre.Non - tissé profile de non - tissage est principalement d 'améliorer les performances du non - tissé, d' améliorer l 'apparence et d' accroître la variété de produits.Y compris le nettoyage sec et humide.Le procédé de séchage est conçu pour améliorer la précision et la résistance du produit.Soft Finishing make the product Rich, good Hand.

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Le procédé de laminage et de gaufrage permet de maintenir l 'épaisseur uniforme du produit et de produire un motif concave sur la surface du non - tissé.En outre, la surface de revêtement sèche comprend une surface de revêtement, un orifice mécanique et une surface de joint.Le traitement humide des tissus non tissés comprend le lavage, le blanchiment, la teinture, l 'impression, la rétention d' eau, l 'absorption d' eau, l 'aspiration, l' ignifugation, l 'électrostatique et l' assainissement.

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Toutefois, tous les non - tissés ne sont pas des produits finis, selon l'utilisation du produit final.